Научно-инженерный центр
«Надёжность и ресурс больших систем и машин»

Методология RBI для магистральных газопроводов: состояние и перспективы

Онлайн-лекция для высшего руководства ПАО «ГАЗПРОМ»

Количественный анализ POF

Существующие подходы к количественному вероятностному анализу.

Вероятностный подход, при котором для расчета POF используются данные о конкретных отказах или запросы экспертов ES.

FD можно получить на конкретном рассматриваемом элементе оборудования или на аналогичных элементах оборудования. POF можно выразить как распределение, а не как одно детерминированное значение.

Другой подход используется, когда существуют неточные или недостаточные данные об отказах по конкретному интересующему элементу. В этом случае используются общие данные о сбоях отрасли, компании или производителя. Следует применить методологию для оценки применимости этих общих данных.

Эти данные об отказах следует скорректировать и сделать применимыми к анализируемому оборудованию, увеличивая или уменьшая прогнозируемую частоту отказов на основе информации, относящейся к конкретному оборудованию. Таким образом, общие данные об отказах используются для генерации скорректированной частоты отказов, которая применяется к оборудованию для конкретного применения.

Такие модификации общих значений могут быть сделаны для каждого элемента оборудования, чтобы учесть потенциальное ухудшение, которое может произойти в конкретной услуге, а также тип и эффективность выполненных проверок и / или мониторинга.

Квалифицированные специалисты должны вносить эти изменения в индивидуальном порядке.

Определение POF

Независимо от того, используется ли более качественный или количественный анализ, POF определяется двумя основными соображениями, а именно:

1. Повреждения механизмов и степень повреждения материала конструкции объекта оборудования в результате его эксплуатации (внутренней и внешней).
2. Эффективность программы проверки для выявления и мониторинга повреждения механизмов, чтобы оборудование можно было отремонтировать или заменить до выхода из строя.

Анализ влияния износа в процессе эксплуатации и осмотра на POF включает следующие шаги:

1. Определите активные и надежные механизмы ущерба, которые, как разумно ожидают, произойдут в течение рассматриваемого периода времени (с учетом нормальных и неблагоприятных условий).
2. Определите подверженность и скорость порчи. Например, усталостная трещина вызывается циклическими напряжениями; Коррозионное повреждение вызывается температурой, концентрацией коррозионного вещества, током коррозии и т. д. Правило накопления повреждений может быть доступно для математического моделирования этого процесса. Вместо заданного значения величины движущих сил механизма повреждения может быть доступно статистическое распределение этих сил (см. API 579-1 / ASME FFS-1).
Используя последовательный подход, оцените эффективность прошлой программы инспекций, технического обслуживания и мониторинга процессов, а также предлагаемой будущей программы инспекций, технического обслуживания и мониторинга процессов. Обычно необходимо оценивать POF с учетом нескольких альтернативных будущих стратегий проверки и технического обслуживания, возможно, включая стратегию «без проверки или технического обслуживания».
3. Определите вероятность того, что при текущем состоянии продолжающееся ухудшение с прогнозируемой / ожидаемой скоростью превысит допустимое значение повреждения оборудования и приведет к отказу. Режим отказа (например, небольшая утечка, большая утечка, разрыв оборудования) следует определять на основе механизма повреждения. В некоторых случаях может быть желательно определить вероятность более чем одного режима отказа и объединить риски.

Источники информации о степени износа включают следующее:

• опубликованные данные и неопубликованные данные компании,
• лабораторные испытания,
• испытания на месте и мониторинг в процессе эксплуатации,
• опыт работы с подобным оборудованием,
• данные предыдущего осмотра.

Наилучшая информация будет получена из опыта эксплуатации, когда реально можно ожидать возникновения условий, которые привели к наблюдаемой скорости износа рассматриваемого оборудования.

Другие источники информации могут включать:

1. Базы данных заводского опыта или опора на мнение экспертов. Мнение экспертов часто используется, поскольку базы данных заводов, где они существуют, иногда не содержат достаточно подробной информации.
2. Уровень повреждений часто меняется по мере развития механизма.

В некоторых случаях механизм является самоограничивающимся, или повреждение происходит медленно и стабильно, пока не достигнет точки, в которой происходит сбой, или один механизм может развиваться до точки, в которой другой механизм вступает во владение, чтобы контролировать скорость дальнейшего повреждения (например, точечная коррозия, вызывающая коррозионное растрескивание под напряжением).

При определении степени ущерба следует учитывать следующие применимые параметры:

• состав потока жидкости, включая электролиты и ионы в растворе;
• температура, влажность и коррозионная активность атмосферы или почвы;
• температура процесса;
• скорость потока;
• содержание растворенного кислорода;
• жидкая фаза (жидкость, пар или газ);
• pH раствора;
• загрязняющие вещества в потоке;
• рабочий этап процесса (работа, останов, промывка и т. д.);
• механические свойства металла (твердость, холодная обработка, размер зерна и др.);
• металлургические свойства и коррозионная стойкость сплава;
• свойства сварного шва: термообработка, твердость, остаточные напряжения, сенсибилизация, включения и др.;
• геометрия компонентов (трещины, локальная турбулентность и т.д.);
• состояние покрытия и футеровки (без отпуска);
• относительный размер анодной и катодной областей;
• растворимость продуктов коррозии;
• использование ингибиторов коррозии (тип, количество и распределение);
• управление технологическим процессом и отклонения от нормы (отклонения, частота внеплановых остановов, регенераций и т.д.);
• наличие и качество IOW.

Ограничения эффективности проверки могут быть связаны со следующими причинами.

1. Отсутствие покрытия участка, подверженного износу.
2. Неотъемлемые ограничения некоторых методов проверки для обнаружения и количественной оценки определенных типов износа.
3. Выбор несоответствующих методов, технологий и инструментов контроля.
4. Применение методов и инструментов неадекватно обученным инспекционным персоналом.
5. Неадекватные процедуры проверки и проверки.
6. Несоблюдение процедур проверки и проверки.
7. Скорость износа в некоторых экстремальных условиях настолько высока, что отказ может произойти в очень короткие сроки.

При определении эффективности проверок следует учитывать следующее:

• тип оборудования;
• активный и надежный механизм(ы) ущерба;
• скорость ухудшения или восприимчивости;
• методы, охват и частота неразрушающего контроля (т.е. способность обнаруживать конкретное ухудшение);
• доступность участков ожидаемого ухудшения.

Эффективность будущих проверок можно оптимизировать за счет использования методов неразрушающего контроля, более подходящих для механизмов активного / достоверного ущерба, корректировки охвата проверок, корректировки частоты проверок или некоторой их комбинации.

Анализ последствий в программе RBI выполняется для обеспечения различения элементов оборудования на основе значимости потенциального отказа.

Анализ последствий должен представлять собой повторяемую, упрощенную и достоверную оценку того, что можно ожидать, если в оцениваемом элементе оборудования произойдет отказ.

Анализ COF должен выполняться для оценки последствий, которые могут возникнуть из-за режима отказа, обычно возникающего в результате идентифицированного механизма(-ов) повреждения.

Последствия обычно классифицируются следующим образом:

• воздействие на безопасность и здоровье,
• воздействие на окружающую среду,
• экономические последствия.

Как правило, программа RBI будет управляться инспекторами предприятия или инженерами-инспекторами, которые обычно управляют рисками, управляя POF с планированием инспекций и технического обслуживания.

Обычно у них не так много возможностей для изменения COF.

С другой стороны, управленческий персонал и персонал, занимающийся производственной безопасностью, могут пожелать управлять стороной, связанной с последствиями в уравнении риска.

Анализ последствий помогает в установлении относительной степени риска для единиц оборудования.

В зависимости от желаемого приложения для оценки могут использоваться более или менее сложные и подробные методы анализа последствий.

Выбранный метод анализа последствий должен обладать продемонстрированной способностью обеспечивать требуемый уровень различения между элементами оборудования с более высокими и меньшими последствиями.

Потеря герметичности

Последствия потери герметичности обычно оцениваются как выход жидкости во внешнюю среду.

Последствия потери герметичности обычно можно разделить на следующие категории:

• влияние на безопасность и здоровье,
• воздействие на окружающую среду,
• производственные потери,
• затраты на обслуживание и реконструкцию.

Другие функциональные сбои могут включать следующее.

1. Функциональный или механический отказ внутренних компонентов оборудования, работающего под давлением (например, тарелок колонн, пылеуловителей, коалесцирующих элементов, распределительного оборудования и т. д.).
2. Неисправность трубки теплообменника.
3. Ситуации, когда отказ трубы теплообменника может привести к потере герметичности теплообменника или вспомогательного оборудования.
4. Неисправность устройства сброса давления.
5. Отказ вращающегося оборудования (например, утечки через уплотнения, отказы крыльчатки и т. д.).

Эти другие функциональные сбои обычно рассматриваются в RCM.

Типы анализа последствий

Количественный анализ последствий

Количественный метод предполагает использование логической модели, изображающей комбинации событий, чтобы представить последствия отказа для людей, собственности, бизнеса и окружающей среды.

Количественные модели обычно содержат один или несколько стандартных сценариев отказов или результатов и рассчитывают COF на основе следующего:

• тип технологической жидкости в оборудовании;
• состояние технологической жидкости внутри оборудования (твердое, жидкое или газообразное);
• ключевые свойства технологической жидкости (молекулярная масса, точка кипения, температура самовоспламенения, энергия воспламенения, плотность, воспламеняемость, токсичность и т. д.);
• рабочие параметры процесса, такие как температура и давление;
• масса инвентаря, доступного для выпуска в случае утечки;
• режим отказа и размер вытекающей утечки;
• состояние жидкости после выпуска в условиях окружающей среды (твердое, газообразное или жидкое).

Результаты количественного анализа обычно числовые. Категории последствий можно также использовать для организации более количественно оцененных последствий в управляемые группы.

Единицы измерения в анализе последствий

Различные типы последствий лучше всего можно описать разными способами.

Аналитик RBI должен учитывать природу существующих опасностей и выбирать соответствующие единицы измерения.

Однако аналитик должен иметь в виду, что результирующие последствия должны быть в максимально возможной степени сопоставимы для последующей приоритизации рисков и планирования проверок.

Ниже приведены некоторые единицы измерения последствий, которые можно использовать при оценке RBI.

Последствия для безопасности SC часто выражаются в виде числовых значений или характеризуются категорией последствий, связанной с серьезностью потенциальных травм, которые могут возникнуть в результате нежелательного события.

SC может быть выражен на основе тяжести травмы (например, летальный исход, серьезная травма, лечение, первая помощь) или выражен как категория, связанная с серьезностью травмы.

В API 581 включен подход к оценке последствий для безопасности и здоровья в денежном выражении.

Если необходимо преобразовать последствия для безопасности и здоровья в денежные единицы для последующего ранжирования или анализа рисков, аналитик должен задокументировать основу для присвоенных значений.

Стоимость

Стоимость обычно используется как индикатор возможных последствий.

Последствия могут быть выражены в относительных денежных единицах (например, долларах) в максимально возможной степени с пониманием того, что числа обычно не являются абсолютными.

Например, категориям с низким, средним и высоким уровнем может быть присвоено значение 100 000 долларов США; 1000000 долларов США; и 10 000 000 долларов США соответственно.

Возможные травмы и смертельные случаи могут рассматриваться отдельно с присвоением максимально допустимой вероятности возникновения.

Можно, хотя и не всегда достоверно, отнести затраты практически к любому типу последствий.

Типичные последствия, которые могут быть выражены в «стоимости», включают следующие:

• производственные потери из-за снижения скорости или простоя;
• развертывание аварийно-спасательного оборудования и персонала;
• утерянный продукт из релиза;
• ухудшение качества продукции;
• замена или ремонт поврежденного оборудования;
• повреждение имущества за пределами площадки;
• ликвидация разлива / утечки на месте или за его пределами;
• затраты на прерывание бизнеса (упущенная выгода);
• потеря доли рынка;
• травмы или смертельные случаи;
• рекультивация земель;
• судебный процесс;
• штрафы;
• доброжелательность.

Приведенный выше список является достаточно полным, но на практике некоторые из этих затрат не являются ни практичными, ни необходимыми для использования при оценке RBI.

Стоимость, связанная с большинством перечисленных выше последствий, может быть рассчитана стандартными методами.

Информацию, такую как стоимость продукта, мощность, стоимость оборудования, затраты на ремонт, кадровые ресурсы и ущерб окружающей среде, может быть сложно получить, а количество сотрудников, необходимых для выполнения полного финансового анализа последствий, может быть ограничено в зависимости от сложности взаимосвязи между отказ от упущенных возможностей.

Однако выражение последствий в денежных единицах имеет то преимущество, что позволяет проводить прямое сравнение различных категорий последствий на общей основе.

Поэтому часто лучше давать приблизительные или «точные оценки», чем использовать только словесные описания.

Вместо определения значений баллов или уникальных диапазонов экономических потерь для каждого сценария последствий, последствия могут быть разделены на категории с заранее определенными диапазонами.

Прочие соображения

В дополнение к последствиям, описанным выше, следует учитывать следующее. Обычно можно разработать денежную оценку по следующим соображениям:

• потеря репутации, ведущая к потере доли рынка,
• будущая страховка,
• регулирующие меры, сокращающие производство или повышающие затраты.

Объем выпущенной жидкости

В большинстве оценок последствий ключевым элементом при определении масштабов последствий является объем выпущенной жидкости.

Выпущенный объем обычно определяется комбинацией следующих элементов:

• объем жидкости, доступный для выпуска (объем жидкости в части оборудования и подключенных элементах оборудования. Теоретически это количество жидкости между запорными клапанами, которое можно быстро закрыть);
• режим отказа;
• скорость утечки;
• время обнаружения и изоляции.

В некоторых случаях выпущенный том будет таким же, как объем, доступный для выпуска. Обычно существуют меры предосторожности и процедуры, позволяющие изолировать нарушение условий содержания, а выпущенный объем будет меньше объема, доступного для выпуска.

Стоимость потерянной жидкости может быть рассчитана:

Потеря жидкости = Объем потерянной жидкости × Стоимость жидкости на единицу объема.

Категории последствий

Выход из строя границы давления и последующий выброс жидкостей может нанести ущерб безопасности, здоровью, окружающей среде, оборудованию и бизнесу.

Аналитик RBI должен учитывать природу опасностей и обеспечивать учет соответствующих факторов для оцениваемого оборудования, системы, агрегата или завода. Основные факторы, которые следует учитывать при оценке последствий отказа:

• легковоспламеняющиеся события (пожар и взрыв),
• токсичные выбросы,
• выброс других опасных жидкостей.

Кроме того, другие воздействия, которые могут быть рассмотрены, включают следующие:

• экологические последствия,
• производственные последствия (перерыв в работе),
• воздействие на ремонт и реконструкцию.

Последствия событий, связанных с воспламенением, обычно возникают из комбинации следующих элементов:

• врожденная склонность к воспламенению,
• объем выделенной жидкости,
• способность вспыхивать до пара,
• возможность самовоспламенения,
• влияние операций с более высоким давлением или более высокой температурой,
• инженерные гарантии,
• персонал и оборудование, подверженные повреждениям.

Токсичные выбросы

В RBI выбросы токсичных веществ рассматриваются только тогда, когда они затрагивают персонал (объект и население).

Эти выбросы могут вызывать эффекты на больших расстояниях, чем легковоспламеняющиеся вещества.

В отличие от легковоспламеняющихся выбросов, токсичные выбросы не требуют дополнительного события (например, возгорания, как в случае с горючими веществами), которое могло бы вызвать травмы персонала.

Программа RBI обычно фокусируется на острых токсических рисках, которые создают непосредственную опасность, а не на хронических рисках от воздействия низкого уровня.

Токсические последствия обычно возникают из следующих элементов:

• объем выделенной жидкости и токсичность;
• способность диспергироваться в типичных условиях процесса и окружающей среды;
• системы обнаружения и смягчения последствий;
• население в районе выброса.

Выбросы других опасных жидкостей

Другие выбросы опасных жидкостей вызывают наибольшее беспокойство при оценке RBI, когда они затрагивают персонал.

Обычные жидкости, включая пар, горячую воду, кислоты и щелочи, могут иметь последствия для безопасности при утечке и должны рассматриваться как часть программы RBI. Как правило, последствия этого типа выброса значительно ниже, чем для воспламеняющихся или токсичных выбросов, потому что площадь поражения, вероятно, будет намного меньше, а величина опасности меньше.

Ключевые параметры в этой оценке следующие:

• объем выделенной жидкости;
• плотность персонала в районе;
• тип жидкости и характер полученной травмы;
• системы безопасности (например, защитная одежда для персонала, душевые кабины и т. д.);
• экологический ущерб, если разлив не локализован;
• повреждение оборудования (для некоторых реактивных жидкостей контакт с оборудованием или трубопроводами может привести к агрессивному износу и отказу).

Последствия для окружающей среды

Важный компонент при рассмотрении общего риска на перерабатывающем предприятии.

Программа RBI обычно фокусируется на острых и непосредственных экологических рисках, а не на хронических рисках, связанных с низкоуровневыми выбросами. Последствия для окружающей среды обычно возникают из следующих элементов:

• объем выделенной жидкости;
• способность вспыхивать до пара;
• меры защиты от утечек;
• затронутые природные ресурсы;
• нормативные последствия (например, ссылки на нарушения, штрафы, потенциальное отключение властями).

Жидкие выбросы могут привести к загрязнению почвы, грунтовых вод и / или открытой воды. Газообразные выбросы не менее важны, но их труднее оценить, поскольку последствия обычно связаны с местными нормативными ограничениями и штрафом за превышение этих ограничений.

Последствия ущерба окружающей среде лучше всего понять по стоимости. Стоимость может быть рассчитана следующим образом:

Затраты на охрану окружающей среды = Затраты на очистку + Штрафы + Прочие затраты

Стоимость очистки будет варьироваться в зависимости от многих факторов:

• тип разлива – надземный, подземный, поверхностный и т. д.,
• тип жидкости,
• метод очистки,
• объем разлива,
• доступность и местность в месте разлива.

Стоимость компонента штрафа будет зависеть от постановлений и законов соответствующих местных и федеральных юрисдикций.

Другой компонент затрат будет включать затраты, которые могут быть связаны с разливом, например судебные тяжбы с землевладельцами или другими сторонами.

Этот компонент обычно зависит от региона, в котором находится объект.

Последствия производства (прерывания деятельности)

Производственные последствия обычно возникают при любой потере герметичности технологической текучей среды и часто с потерей герметичности технологической текучей среды (воды, пара, топливного газа, кислоты, щелочи и т. д.). Эти производственные последствия могут быть дополнительными или независимыми от воспламеняющихся, токсичных, опасных или экологических последствий.

Основные производственные последствия для RBI – финансовые. Финансовые последствия могут включать стоимость потерянной технологической жидкости и прерывание бизнеса.

Стоимость потерянной жидкости можно довольно легко рассчитать, умножив высвободившийся объем на стоимость потерянной жидкости.

Расчет прерывания бизнеса более сложен. Выбор конкретного метода зависит от следующих факторов:

• объем и уровень детализации исследования,
• доступность данных о перерывах в работе.

Простой метод оценки последствий прерывания бизнеса:

Прерывание бизнеса = Суточная стоимость технологической единицы × Время простоя (дни)

Суточная стоимость единицы может быть рассчитана на основе дохода или прибыли. Оценка времени простоя будет отражать время, необходимое для возврата в производство. Индекс пожаров и взрывов Dow – это типичный метод оценки времени простоя после пожара или взрыва.

Более строгие методы оценки последствий прерывания бизнеса могут учитывать следующие факторы:

• возможность компенсации за поврежденное оборудование (например, запасное оборудование, изменение маршрута и т. д.);
• возможность повреждения близлежащего оборудования (повреждение от удара ногой);
• возможность производственных потерь для других единиц.

При анализе перебоев в работе следует учитывать обстоятельства, характерные для объекта, во избежание переоценки или недооценки этих последствий.

Примеры этих соображений включают следующие.

1. Потери в производстве могут быть компенсированы на другом недостаточно используемом или простаивающем предприятии.
2. Упущенная выгода может усугубиться, если другие предприятия будут использовать продукцию агрегата в качестве сырья или технологической жидкости.
3. Ремонт оборудования с небольшими повреждениями может занять столько же времени, сколько и с оборудованием с большими повреждениями.
4. Продолжительное время простоя может привести к потере клиентов или доли рынка, что приведет к потере прибыли за пределами перезапуска производства.
5. Потеря труднодоступного или уникального оборудования может потребовать дополнительного времени для замены.
6. Страховое покрытие.

Управление инспекцией

Затратами на проверки можно более эффективно управлять с помощью RBI.

Ресурсы могут быть применены или перемещены в те области, которые определены как более рискованные или нацеленные в зависимости от выбранной стратегии.

Следовательно, та же самая стратегия позволяет рассмотреть возможность сокращения инспекционной деятельности в тех областях, которые имеют меньший риск или где инспекционная деятельность мало или не влияет на связанные риски.

Это приводит к тому, что инспекционные ресурсы используются там, где они больше всего нужны, и, таким образом, повышается рентабельность инспекций.

Еще одна возможность управления затратами на проверки – это выявление в плане проверки элементов, которые можно проверять ненавязчиво в процессе работы. Если ненавязчивая проверка обеспечивает достаточное управление рисками, существует потенциал чистой экономии, основанной на отсутствии необходимости закрывать, открывать, чистить и выполнять внутренние проверки во время простоя.

Если рассматриваемый элемент является основным фактором, приводящим к выходу из строя рабочего блока, проверка без вмешательства пользователя может способствовать увеличению времени безотказной работы блока.

Пользователь должен осознавать, что, хотя существует потенциал для снижения затрат на проверки за счет использования RBI, повышение целостности оборудования и оптимизация затрат на проверки должны оставаться в центре внимания.

Разработка стратегии проверок на основе оценки рисков

Результаты оценки RBI обычно используются в качестве основы для разработки общей стратегии проверки для группы включенных элементов. Стратегию инспекции следует разрабатывать вместе с другими планами смягчения последствий, чтобы все элементы оборудования имели приемлемые результирующие риски. При разработке своей стратегии проверки пользователи должны учитывать следующее:

• критерии риска и ранжирование;
• факторы риска;
• история оборудования;
• количество и результаты проверок;
• вид и эффективность проверок;
• оборудование с аналогичным сроком службы и оставшимся сроком службы.

Осмотр эффективен только в том случае, если выбранная методика исследования достаточна для выявления повреждения механизма и его серьезности.

Уровень снижения риска, достигаемый путем проверки, будет зависеть от следующего:

• режим отказа поврежденного механизма,
• временной интервал между началом износа и отказом (то есть скорость ухудшения),
• обнаруживающая способность методики обследования,
• объем и объем проверки,
• частота проверки.

Организации должны быть осознанными и систематическими при назначении уровня управления рисками, достигаемого посредством инспекций, и должны быть осторожны, чтобы не предполагать, что существует бесконечный потенциал для управления рисками посредством инспекций. Стратегия инспекции должна быть документированным, итеративным процессом, чтобы гарантировать, что инспекционная деятельность постоянно сосредоточена на объектах с повышенным риском.

Риском можно управлять путем осмотра.

Сама проверка не останавливает и не смягчает механизмы повреждения или не снижает риск, но информация, полученная в результате эффективной проверки, может лучше определить реальный риск.

Надвигающийся отказ оборудования, работающего под давлением, не может быть предотвращен с помощью инспекционных мероприятий, если только инспекция не ускорит действия по снижению риска, которые изменяют POF.

Инспекция служит для выявления, отслеживания и измерения механизма(ов) повреждения. Это неоценимый вклад в предсказание того, когда ущерб достигнет критической точки.

Правильное применение проверок улучшит способность пользователя прогнозировать механизмы повреждения и скорость ухудшения.

Чем лучше предсказуемость, тем меньше будет неопределенности относительно того, когда может произойти сбой. Затем можно запланировать и внедрить меры по смягчению последствий (ремонт, замена, изменения и т. д.) до прогнозируемой даты отказа.

Снижение неопределенности и повышение предсказуемости за счет проверки напрямую влияет на более точную оценку вероятности отказа и, следовательно, снижение рассчитанного риска.

Однако пользователи должны проявлять осторожность, чтобы гарантировать, что альтернативные временные проверки вместо более постоянного снижения рисков действительно эффективны.

Вышеизложенное не означает, что планы и действия RBI всегда являются ответом на мониторинг деградации и снижение рисков, связанных с оборудованием, работающим под давлением.

Некоторые механизмы повреждения очень трудно или невозможно контролировать с помощью только инспекционных мероприятий (например, металлургический износ, который может привести к хрупкому разрушению, многим формам коррозионного растрескивания под напряжением и даже усталости).

Другие механизмы повреждения, вызванные краткосрочными, управляемыми событиями операционными изменениями, могут произойти слишком быстро, чтобы их можно было отслеживать с помощью обычных планов инспекций, будь они основаны на рисках, условиях или времени, отсюда необходимость создания и реализации комплексной программы для IOW наряду с адекватной коммуникацией с инспекционным персоналом при возникновении отклонений и строгой программой MOC для отклонений от установленных параметров.

Снижение риска (за счет уменьшения неопределенности), достигаемое посредством инспекции, предполагает, что организация будет действовать по результатам инспекции своевременно.

Снижение риска не достигается, если собранные данные инспекции не анализируются должным образом и не принимаются соответствующие меры там, где это необходимо.

Качество данных инспекции и анализа или интерпретации сильно повлияет на уровень снижения риска.

Поэтому правильные методы проверки и инструменты анализа данных имеют решающее значение.

Определение возможностей управления рисками на основе результатов RBI

Обычно список приоритетов рисков разрабатывается в результате процесса RBI.

RBI также определит, являются ли последствия, POF или и то, и другое причиной риска.

В ситуациях, когда риск определяется POF, обычно существует возможность управления рисками посредством инспекции.

Анализ чувствительности

Понимание значения каждой переменной и того, как она влияет на расчет риска, является ключом к определению того, какие входные переменные заслуживают более тщательного изучения по сравнению с другими переменными, которые могут не иметь значительного воздействия.

Это более важно при проведении более подробного и количественного анализа рисков.

Анализ чувствительности обычно включает рассмотрение некоторых или всех входных переменных для расчета риска, чтобы определить общее влияние на результирующее значение риска.

После выполнения этого анализа пользователь может увидеть, какие входные переменные существенно влияют на значение риска. Эти ключевые входные переменные заслуживают наибольшего внимания. Часто бывает полезно собрать дополнительную информацию о таких переменных.

Обычно предварительные оценки вероятности и последствий могут быть слишком консервативными или слишком пессимистическими; поэтому сбор информации, выполняемый после анализа чувствительности, должен быть сосредоточен на достижении большей определенности для ключевых входных переменных.

В конечном итоге этот процесс должен привести к переоценке ключевых входных переменных. Таким образом, качество и точность анализа рисков должны улучшиться. Это важная часть этапа проверки данных оценки риска.

Определение COF

Последствия выброса опасного материала можно оценить в шесть этапов (см. Рисунок 5), причем каждый этап выполняется с использованием допущения о конкретном сценарии, и эти этапы следует повторять для каждого вероятного сценария. Шаги следующие:

• оценить скорость выпуска;
• оценить общий объем жидкости, которая будет выпущена;
• определить, диспергируется ли жидкость быстро (мгновенно) или медленно (непрерывно);
• определить, диспергируется ли жидкость в атмосфере в виде жидкости или газа;
• оценить воздействие любой существующей системы смягчения последствий;
• оценить последствия.

Факторы для оценки последствий

Оцените последствия отказа элементов оборудования с учетом таких факторов, как:

• физические свойства содержащегося в нем материала, его токсичность и воспламеняемость,
• тип выпуска и продолжительность выпуска,
• погодные условия и рассеивание выпущенного содержимого,
• эффекты эскалации и
• меры по смягчению последствий.

Учитывайте воздействие на персонал и оборудование завода, население в близлежащих населенных пунктах и окружающую среду.

Также следует учитывать потерю продукции, потерю сырья и другие потери.

Несколько вероятных сценариев последствий могут возникнуть в результате одного режима отказа (выпуска), и последствия должны быть определены путем построения одного или нескольких сценариев для описания вероятной серии событий, следующих за первоначальным отказом. Например, отказ может быть небольшим отверстием в результате общей коррозии. Если содержащаяся в нем жидкость воспламеняется, сценарии последствий могут включать:

• малый выпуск без возгорания,
• малый выпуск с возгоранием, и
• малый выброс с возгоранием и последующим выходом из строя (разрывом) элемента оборудования.

Ниже показано, как можно построить сценарий последствий.

Фаза последствий 1 — Выгрузка: рассмотрите тип разряда (внезапное или медленное высвобождение содержимого) и его продолжительность.

Фаза последствий 2 — Рассеивание: рассмотрите разброс высвобожденного содержимого из-за погодных условий.

Фаза последствий 3 — Воспламеняющиеся события: последствия для сценария следует оценивать на основе воспламеняемости выпущенного содержимого (т.е. воздействия возникшего пожара или взрыва на персонал и оборудование станции, население, окружающую среду).

Последствия производства (прерывания деятельности)

Производственные последствия обычно возникают при любой потере герметичности технологической текучей среды и часто с потерей герметичности технологической текучей среды (воды, пара, топливного газа, кислоты, щелочи и т. д.).

Эти производственные последствия могут быть дополнительными или независимыми от воспламеняющихся, токсичных, опасных или экологических последствий.

Основные производственные последствия для RBI – финансовые. Финансовые последствия могут включать стоимость потерянной технологической жидкости и прерывание бизнеса.

Стоимость потерянной жидкости можно довольно легко рассчитать, умножив высвобожденный объем на стоимость потерянной жидкости.

Расчет прерывания бизнеса более сложен.

Выбор конкретного метода зависит от следующих факторов:

• объем и уровень детализации исследования,
• доступность данных о перерывах в работе.

Это уравнение представляет собой простой метод оценки последствий прерывания бизнеса:

Прерывание бизнеса = Суточная стоимость технологической единицы × Время простоя (дни).

Суточная стоимость единицы может быть рассчитана на основе дохода или прибыли. Оценка времени простоя будет отражать время, необходимое для возврата в производство.

Индекс пожаров и взрывов Dow – это типичный метод оценки времени простоя после пожара или взрыва.

Более строгие методы оценки последствий прерывания бизнеса могут учитывать такие факторы, как следующие:

• возможность компенсации за поврежденное оборудование (например, запасное оборудование, изменение маршрута и т. д.);
• возможность повреждения близлежащего оборудования (повреждение от удара ногой);
• возможность производственных потерь для других единиц.

При анализе перебоев в работе следует учитывать обстоятельства, характерные для объекта, во избежание переоценки или недооценки этих последствий.

Примеры этих соображений включают следующие.

• Потери в производстве могут быть компенсированы на другом недостаточно используемом или простаивающем предприятии.
• Упущенная выгода может усугубиться, если другие предприятия будут использовать продукцию агрегата в качестве сырья или технологической жидкости.
• Ремонт оборудования с небольшими повреждениями может занять столько же времени, сколько и с оборудованием с большими повреждениями.
• Продолжительное время простоя может привести к потере клиентов или доли рынка, что приведет к потере прибыли за пределами перезапуска производства.
• Потеря труднодоступного или уникального оборудования может потребовать дополнительного времени для замены.
• Страховое покрытие.

Аналитик рисков

Это лицо(а) отвечает за сбор всех данных и проведение анализа RBI. Это лицо(а) может быть отдельным специалистом или одним из перечисленных выше членов команды и, как правило, отвечает за следующие:

• определение данных, требуемых от других членов команды;
• определение уровней точности данных;
• проверка качества проверяет достоверность данных и предположений;
• ввод / передача данных в компьютерную программу и запуск программы (если она используется);
• контроль качества ввода / вывода данных;
• ручное вычисление мер риска (если не используется компьютерная программа);
• отображение результатов в понятной форме и подготовка соответствующих отчетов по анализу RBI. Кроме того, эти люди должны быть ресурсом для команды, проводящей анализ затрат и выгод, если это будет сочтено необходимым.

Обучение и квалификация персонала приложениям RBI оценки рисков

Это лицо (люди) должны хорошо разбираться в анализе рисков благодаря образованию, обучению и/или опыту.

Он/она должны были пройти подробное обучение методологии RBI и процедурам, используемым для оценки RBI, чтобы обеспечить понимание того, как работает программа, и жизненно важных вопросов, которые могут повлиять на окончательные результаты.

Пользователь-владелец может потребовать, чтобы это лицо было сертифицировано для участия в Программе дополнительной индивидуальной сертификации API для API 580, чтобы продемонстрировать понимание концепций RBI.

Подрядчики, которые предоставляют персонал по оценке рисков для проведения анализа RBI, должны иметь программу обучения и иметь возможность документально подтвердить, что их персонал имеет соответствующую квалификацию.

Пользователи-владельцы объектов, которые имеют персонал по внутренней оценке рисков для проведения анализа RBI, должны иметь процедуру, подтверждающую, что их персонал достаточно квалифицирован.

Квалификация и подготовка персонала по оценке рисков должны быть задокументированы.

Анализ рисков основан на ожидании, и аналитики рисков считают своей обязанностью информировать лиц, принимающих решения, о потенциально плохих и хороших последствиях своих решений. Сюрпризы или непредвиденные события могут казаться аналитическими ошибками лицам, принимающим решения, и / или аналитикам рисков.

14 декабря 2021 г., Санкт Петербург, Россия